產品詳情

XYS 系 列 活 性 炭 脫 硫 劑

一、      用途及性能

我公司生產的XYS系列活性炭主要用于各種水煤氣、焦爐氣、天然氣、化工業(yè)原料氣，煙道氣體的各種硫化物的凈化，并對H₂S具有獨特的高效、處理效果理想，并且無環(huán)境污染，能再生使用，通過再生可回收高純度的單質硫磺。

二、      物理性質及特點

XYS系列活性炭為圓柱狀固體顆粒,外觀為暗黑色,全部采用優(yōu)質原料并加一定粘合劑、助催化劑經過篩選、配料、粉碎、成型、干燥、炭化、活化等一系列加工而成。該產品具有活性高、孔隙率大、硫容量大、脫硫效率高、機械強度好、耐水性好、床層阻力小、易再生，高溫、高壓下不易粉化等優(yōu)點，廣泛應用于各行業(yè)的氣相脫硫。

三、      主要技術參數(shù)

我公司生產的脫硫系列產品，生產工藝控制及產品檢驗嚴格按照國家標準GB7701.1.97和GB7702.1-22.97執(zhí)行。

四、      脫硫基本原理

1、氣體中H₂S和少量的O₂受活性炭表面的催化作用，在常溫、常壓條件下發(fā)生下列反應：

2H₂S+O₂→2H₂O+2S

    反應生成的水順氣流帶走，生成的單質硫被活性炭吸附，從而達到脫除H₂S的目的。

2、          對氣體中有機硫的脫除

COS占有機硫的96%以上，COS在室溫下先被活性炭水解，生成H₂S，然后以H₂S的脫除原理除去，反應如下：

COS+H₂O→H₂S+CO₂       2H₂S+O₂→H₂O+2S

根據活性炭的氣相脫硫機理證明：活性炭質量的優(yōu)劣，主要是由孔隙率、比表面積的大小和表面活性的強弱來決定的。

3、再生

因活性炭脫硫后，活性炭吸附的是單質硫，根據單質硫的理化特性和活性炭的吸附與解吸基本原理，向活性炭層通無氧高溫氣流，使活性炭與單質硫同時都得到加熱，當溫度升高到325℃以上時，硫被熔化成液體狀態(tài)或氣態(tài)而從活性炭孔隙中被解吸出來，隨過熱蒸汽帶出活性炭床外，被送入水冷卻槽，硫被冷卻成固體而沉于槽底，氣流超過冷卻水面放空?；钚蕴康玫皆偕^續(xù)使用，硫被回收。根據以上再生基本原理得知，再生用過熱蒸汽在600℃范圍內，溫度超高越好，再生時間、費用、效率都與溫度有直接關系。

五、      應用工藝條件要求

該產品在實際應用時，一切工藝條件必須滿足以下要求，方可正常使用而達到理想效果。如某項條件達不到要求，可采取特殊措施達到。根據近幾年來幾百家化肥廠應用的實踐總結，同樣的產品質量，因各種工藝條件上的差別，其最終效果就出現(xiàn)成倍至數(shù)倍的不同，可見該產品的應用方法及工藝條件是至關重要的。

1、空速：300~2000 h^-1(一般情況下)城市煤氣應用為≤100 h^-1

2、 25-100℃(最佳32-52℃)

3、硫化物及氧含量比值：1：2以上

4、相對濕度：≥70%（但不帶液態(tài)水進入活性炭床層）

5、壓力：≤6Mpa

6、線速度：≤0.1m/s    城市煤氣應為0.01~0.05m/s

7、裝填方法：裝填前必須先過篩，除去因搬運儲存時產生的粉塵。裝填時不準從上口直接倒入，活性炭應在炭層表面均勻散開，防止氣體偏流，使活性炭不能同時全部發(fā)揮作用。裝填后，投運前，就放空吹出空氣及除去炭粒表面粘附的炭粉，防止炭粉吹至下工段而影響生產。

8、有效脫硫床層高徑比：1.5~2.5

9、氣體中酸堿性要求：如該氣體中不含堿性氣體成份（如NH₃），請用浸堿活性炭。

六、      注意事項

1、   運輸

注意防止與堅硬物質混裝而造成大量振動磨擦，以減少炭粒破碎，影響使用。

2、   儲存

應儲存于陰涼干燥處，防止包裝內外袋破裂，與外界直接接觸，吸附其它物質，降低吸附H₂S的能力和使用效果。

3、   嚴禁水泡

該產品屬多孔性吸附劑，所以在運輸、儲存和使用過程中，都要絕對防止水浸，因水浸后，大量水充滿活性炭孔隙，使活性炭失去作用。

4、   防止焦油類物質

在生產運行中，應禁止焦油類物質一定程度活性炭床，因活性炭粒表面粘滿此類物質后，填塞活性炭孔隙通道，使其失去作用。所以，當氣體進入活性炭床前時，如含有焦油類物質，應增設除焦油裝置，保證活性炭正常使用。

5、  防火

儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火。